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钢铁行业动态:

钢铁行业景气度下滑 铁矿石需求“遇冷”

          作为钢铁行业运行情况的先行指标之一,铁矿石的港口库存情况一直受到业界关注。记者在近日的调查采访中了解到,目前铁矿石压港情况已经十分严重。宝钢原本专用的罗泾矿石码头堆场,甚至有部分区域出租给了贸易商,以堆放不能被及时消化的贸易矿。业内人士透露,这表明钢铁行业的整体运行节奏正在放缓,行业景气度处于下降状态。
        
上海港宝山辖区有罗泾矿石码头、宝钢原料码头等大型散货码头,是上海港的散装货物基地,也是宝钢和上海地区货物进出的门户。罗泾码头的铁矿石既有协议矿,又有贸易矿,供应国内6-7家钢厂。不少位于华中地区的钢厂从这里提货,然后顺内河航道运进厂区生产。而现在,大量的铁矿石正积压在港口,港口库存已经攀升至历史最高区间。
       “铁矿石的积压问题越来越严重。存放社会矿的公用堆场已经堆满了,还借了宝钢专用的两个区域,场面壮观。”一位罗泾铁矿石码头物流供应商昨日告诉上海证券报记者。
         协议矿方面,现在澳洲和巴西的矿山还在按照协议采购量的正常节奏发货,但钢厂的提货速度却明显慢于铁矿石的到港速度。部分铁矿石已经过了免费存储期,但钢厂宁愿按天支付物料堆放费用,都不愿意及时提货。
         贸易矿则更为尴尬。由于目前最为坚挺的螺纹钢价格也开跌,铁矿石的后期走势更加不被看好。采购贸易矿的钢厂在此时非常谨慎,保持低原料库存运营。这也致使贸易矿的积压程度更甚于协议矿,从而出现“不得不借宝钢专用堆场”的情况。
记者了解到,进入6月后,全国港口铁矿石总库存超过9000万吨,已达到历史最高区间。
其中,北方港口的压港情况最为严重。记者掌握的数据显示,青岛港、日照港、曹妃甸三大最主要的铁矿石码头,库存水平分别高达1380万吨、1410万吨和1000万吨,齐齐创出历史新高。
         南方港口的情况略好一些。以厦门港为例,截至6月17日,厦门港铁矿石库存为80万吨,较为正常。但铁矿石贸易商表示,“库存逐步上升是必然趋势”。
“福建地区的钢产量和需求量相比还是有缺口,因此钢厂生产还比较平稳。但我们也明显感觉到由于对后期需求不看好,钢厂提货速度在下降。”福建地区最大的铁矿石贸易机构厦门国贸内部人士昨日告诉本报记者,港口库存上升趋势明显。由于协议矿的执行量无法变更,公司已开始减少对以印度矿为主的贸易矿的采购。
铁矿石压港、提货速度放慢表明钢厂后期的生产计划在放缓,这也是钢铁行业景气度下降的前期指标。究其原因,业内人士分析,一来由于宏观政策紧缩,导致钢厂订单下降、资金压力加大;二来由于目前的雨季和未来的高温天气,行业将进入传统淡季,短期需求面临进一步压力。
钢材价格正对此作出反应。在紧缩政策的影响下,钢市先是板卷类产品阴跌不止,板卷类钢厂订单不满,宝钢、武钢、鞍钢等连月降价。其后,“一枝独秀”的螺纹钢也开始松动,迄今已连跌两周,累积跌幅约3%。
         铁矿石市场5月以来震荡下跌,6月上旬曾一度出现小幅反弹。但目前钢材市场跌势已成,铁矿石需求反弹亦随之夭折。
对于今年下半年的钢材市场,最大的看点在于保障房项目的建设。西本新干线电子商务有限公司总经理助理盛志诚分析,从目前的政策导向来看,三季度保障房建设可能全面提速,届时市场需求有望出现阶段性的集中增长。但明显的拉动效应可能要等到8月-9月才会出现。

                                    ⊙ 记 者 朱宇琛 ○编辑 衡道庆  上海证券 2011年06月24号 08:34

钢铁行业群雄争霸 鞍钢杀入 宝钢 地盘

国内钢铁巨头都想做"老大",鞍钢也不例外。近日,欲夺回"老大"宝座的鞍钢再下一城拿下三钢,"兵临"宝钢城下。至此,三大钢铁央企均在东南沿海完成战略布局。
按照钢铁业"十二五"规划,到2015年,产业集中度将进一步提高,前十大钢铁企业产量占行业总产量的比重,将从目前的49%提高到60%,钢铁业还将掀起新一轮兼并重组浪潮。
鞍钢完成"大三角"战略布局
6月15日 ,对于鞍钢来说是又一个具有重要意义的日子。当天鞍钢重组三钢方案获批,工信部正式函复福建省政府和鞍钢集团,原则同意后者与三钢集团联合重组方案。
三钢集团位于福建省三明市,为福建最大的钢铁企业,工信部表示,鞍钢与三钢联合重组符合国家有关文件要求,符合国家加快海峡西岸经济区建设的战略部署,有利于进一步提高产业集中度,促进产业升级。
复函要求福建省、鞍钢和三钢按照国家有关规定,切实做好淘汰落后和控制总量工作,积极稳妥地推进联合重组,实现重组各方利益最大化。福建省要根据全省钢铁产业总体规划要求,进一步整合全省的钢铁企业,全面提升钢铁产业集中度。
中国冶金工业经济发展研究中心副主任刘海民在接受中国经济时报记者采访时表示,福建为钢材净输入省份,三钢在钢铁行业里算是不错的企业,鞍钢此次重组三钢,将有良好的发展前景。
实际上,据本报记者了解,早在2006年,鞍钢就与福建省签署合作框架协议,计划在福建沿海建500万吨钢厂,并表达了重组三钢的愿望。但此后由于钢铁行业发生了很大变化,协议签署后的第二年,相关方案就被推翻,其间展开了长达5年的重组拉锯战。
时隔5年多,鞍钢终于如愿"迎娶"三钢。根据三钢旗下上市公司三钢闽光发布的公告,重组方案经工信部批准实施后,三钢集团的控股股东将变更为鞍钢集团,三钢闽光的实际控制人也将由福建冶金控股 变更为鞍钢集团。
据本报记者了解,目前福建省拥有1000万吨左右的钢铁产能,而正常的市场需求则达到1500万吨,省内供求缺口500万吨。鞍钢以东北为大本营,通过重组攀钢、三钢,"落子"东南、西南,一手抓资源,一手拓市场,在中国钢铁行业的竞争版图上完成了"大三角"战略布局。
刘海民告诉本报记者,东南沿海区域一直是宝钢的市场,鞍钢此次杀入宝钢地盘,考虑到三钢以生产建筑钢材为主,会避其锋芒,实行差异化的竞争。两巨头正面冲突或可避免。
钢铁业将掀新一轮兼并重组浪潮
在业内人士看来,鞍钢重组三钢战略意图十分明显。去年年初,鞍钢总经理张晓刚携集团多位高层,与福建省政府签署新的战略合作协议,并斥资30亿元在当地建设100万吨的冷轧厂。业内人士分析认为,鞍钢选择进入福建省,是因为后者具有独特的地缘优势。
"福建位于海西地区,今后这个地方要发展制造业,对于钢铁的需求会比较多。"鞍钢原高层人士对本报记者如是表示,值得一提的是,工信部也要求,双方在实施联合重组过程中,要加强海峡两岸合作,促进两岸产业深度对接。
同时值得关注的是,宝钢在广东湛江、武钢在广西防城港,都在推进沿海钢铁精品基地建设,据悉,鞍钢前叙100万吨冷轧项目也仅是序曲。
据上述原鞍钢高层人士透露,2006年鞍钢与福建签约之时,鞍钢曾计划在福建沿海的宁德市建设500万吨的钢铁项目。现在,鞍钢仍然希望继续推进宁德市的钢铁项目,但鞍钢在福建的"胃口"已经变大,计划在福建沿海达到1000万吨左右产能,这与宝钢在广东湛江、武钢在广西防城港项目产能旗鼓相当。
近年来,中国钢铁企业兼并重组浪潮迭起。宝钢重组新疆八一钢铁,以及广东和浙江省内钢铁企业;河北、山东省内钢铁企业也在区域内展开了较大规模的重组;鞍钢则试图重组东北地区钢铁企业,同时布局西南和东南沿海。伴随着一系列兼并重组,钢铁巨头产能不断扩大,市场集中度逐步提高。
业内人士认为,当前国内钢铁巨头可以说是谁也不服谁,各自都想做"老大", 鞍钢也不例外。尽管"鞍本联合"现在还是徒有虚名,但业界人士预测,东北地区为鞍钢势力范围,和本钢实质性重组只是早晚的事情。通过重组攀钢集团,加上新本钢集团和三钢,以及东北特钢,"大鞍钢"最终产能将超过6000万吨,产能位居全国第一。
刘海民在接受中国经济时报记者采访时表示,从目前实际产量来看,鞍钢位居河北钢铁之后,排在全国第二位,其效益也位于宝钢和河北钢铁之后。其中的主要原因是鞍钢在技术与管理上与宝钢相比仍存在差距,同时其重组事件也导致利润被稀释。
刘海民表示,鞍钢重组三钢之后,接下来包钢、安阳钢铁、马钢等钢铁企业的重组值得期待,钢铁业还将掀起新一轮兼并重组浪潮。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   来源:财经信息网  2011-06-23

山东铁矿砂进口价格再创新高 钢铁企业举步维

中新网济南6月22日电(胡洪林)5月份,山东进口铁矿砂以每吨162.7美元价位创历史新高,不断高攀的铁矿砂价位,使当地钢铁企业生产经营在困境中举步维艰。

山东钢铁集团旗下的济钢集团有限公司消息人士22日向记者透露,连年来铁矿砂等原材料的高位运行,将企业利润空间压低到了最低点,企业成了银行的打工仔,甚至干了一年连给银行利息都困难,钢铁企业举步维艰。

记者了解到,1-5月份,山东进口铁矿砂4661.9万吨,同比增加9.2%,金额69.5亿美元,增长57.9%,价格上涨因素拉动进口增长超过48个百分点。

上述人士表示,近些年,虽然建筑和房地产行业对钢材需求开始释放,促进了钢材产量的增大,但上游原料如铁矿砂、煤炭等的价格不断攀升,运输费用的加大,都使得钢铁行业利润受到大幅挤压,而钢铁的每一次提价,又会带来原材料的更大范围的价格提升,似乎走进了一个怪圈。

山东省商务厅方面称,铁矿砂价格高位运行,严重挤压中国国内钢铁行业的利润空间,钢铁企业效益持续低迷,重点钢铁企业的利润率只有3%左右,钢铁行业生产经营面临更加严峻的局面。

据该厅分析,导致该省进口铁矿砂再度上涨的因素有四:一是内地保障房开工建设的渐入旺季,并仍会保持强劲,对钢铁的需求致使铁矿砂进口量保持在高位,价格难以回落;二是铁矿砂未来价格大幅上涨预期浓重,企业进口囤货动力高涨;三是燃料价格上涨推高海运价格,进而增加进口铁矿砂的到岸价格;四是铁矿砂定价短期化趋势明显。铁矿砂市场从长期合约制度转向现货定价机制的速度正在加快,推高国际市场价格。(完)

本文来源:中国新闻网

 
化纤行业新闻:

化纤行业利润“井喷”

截至目前,沪深两市共有1239家公司公布2010年半年报。统计显示,具有可比的1234家公司(剔除部分ST公司)上半年合计实现营业总收入同比增长43.23%;实现归属于母公司股东的净利润同比增长39.90%。其中,化学纤维、造纸、汽车整车、半导体、有色金属冶炼等五大行业的今年上半年净利润同比增长超1倍,化学纤维行业公司最猛,已披露半年报公司净利润“井喷”66倍,这五大行业成为今年上半年最赚钱的行业公司。

月饼包装成本受限

今年4月开始实施的国内首个强制性标准《限制商品过度包装要求——食品和化妆品》,严格限制了包装成本价格。根据该标准,月饼等糕点的包装成本占总价值比例从2005年划定的25%降至12%。与去年相比,莲子、南瓜仁、豆类等月饼主料出现了40%以上的上涨,但是今年月饼价格仅出现了10%左右的微涨,越来越多的平价甚至低价礼盒月饼成为月饼厂商抢占市场的主打产品。

核电“蛋糕”巨大

根据《新能源振兴规划草案》,到2020年核电规划装机容量将达到86GW,接近90GW,而目前中国投产核电站共6座,总共装机容量仅8.9GW,目前大多核电站都处于规划和在建过程中。政策性的装机目标将造就未来10年1万亿之巨的核电蛋糕,核电开始步入高速成长期。其中,核电设备投资约占其中的60%,达到6000亿左右,产业链中市场容量大,技术难度高的子行业将成为核电设备巨大市场的最大受益者。

LED电视时代

随着平板节能新政的推出,近来,液晶平板电视逐渐加快了升级换代的步伐。而原来价格居高不下的LED电视,则趁此机会大有抢其风头的趋势。业内人士则表示,随着LED与普通液晶电视之间零售价格差距的缩小,LED因其在外观、节能、画质等方面的优势将在今年下半年迎来爆发式增长。

域名网址保护

中国互联网络信息中心(CNNIC)宣布,《通用网址争议解决办法》和《无线网址争议解决办法》已经出台,并于8月29日正式在全国实施。新规加大了对域名网址资源持有者的保护力度,同时首次明确了恶意域名注册的认定标准。专家建议,国内网站应尽量采用.cn域名,因为这是我国自主可控的,一旦发生意外情况,解决起来快速简便。

一批洋食品化妆品不合格

从国家质检总局获悉,最新一批进境不合格食品、化妆品信息已公布,近300批次洋食品和化妆品检查出问题,被处以退货或销毁处理,此次检出问题的洋食品包括多种乳制品、蜂蜜、巧克力、饼干、果酱等。在不合格产品中,包括了一些世界名牌食品,比如嘉宝米粉、卡夫松脆烘烤玉米粒、乐天巧克力以及哈根达斯生产商生产的蛋糕粉等,此外联合利华、沃尔玛等公司的部分产品也是榜上有名。

家乐福全球收缩

在撤离了日本、俄罗斯市场,并关闭部分比利时门店后,家乐福又开始新一轮全球收缩。业内人士认为,究其根本,家乐福一系列撤离背后是供应商渠道盈利模式潜藏危机。有知情人士透露,目前家乐福在华部分门店利润约50%源于渠道收费,这对零售商来说并非长久之计。

本文来源:大江网-江西日报

专家热议中国纺织定位 称需要创造自有品牌

“纺织经济高峰论坛”22日在上海东华大学揭幕。联合国经济及社会理事会全球经济监测中心主任洪平凡与来自美国、日本的经济学家及国内知名学者、企业家共聚此间,分析讨论金融危机背景下世界纺织经济面临的机遇与挑战。

  作为日本纺织发展战略研究专家,大阪市立大学教授富泽修身从日本纺织产业的五十年转型经验出发,指出目前日本市场已经有大量的“中国制造”产品,但是中国自己真正拥有的品牌还是少数。他建言中国的企业创造自己的品牌,以走向国际市场。

  美国加州理工大学教授彼得·科尔特夫基于他创立的“纺织经济发展阶段理论”,认为产业升级是发展中国家的不二选择。目前西欧、北美经济增长缓慢,相反亚洲经济迅速复苏,中国公司应该直面挑战,并且抓住机遇,学会应用长距离通讯、数字化等新型技术。

  与会业内人士认为,2011年是国际纺织行业充满机遇与挑战的一年,也是中国纺织服装行业推进产业转型,努力实现创新性发展的重要时刻。如何降低行业内外风险,在新的国际经济形势下突破重围,抢占先机,更加轻松地抓住机遇,迎接挑战已成为众多中国纺织企业共同关注的话题。

全球纺织机械市场复苏

由国际纺织品制造商联合会新近发布的国际纺织机械交货统计显示,在历经2008年和2009年相对的低谷之后,从2010年开始,全球纺织机械市场开始复苏,而且这复苏的趋势将会持续。

欧洲纺织机械制造商委员会理事、卡尔·迈耶公司的首席执行官弗瑞兹·迈耶(Fritz PMayer)日前在上海透露,现在有些纺机企业的订货已经排满了两年。他认为,虽然现在有通货膨胀、中东局势动荡、日本海啸等的影响和挑战,根据国际货币基金组织最近的报告显示,亚洲仍将继续领跑全球经济的增长,中国未来两年的经济增速可能会超过9.5%,所以他非常看好纺织机械在中国的市场前景。为此,他表示,欧洲纺织机械制造商委员会麾下的ITMA亚洲展览会将继续和中国国际纺织机械展览会 (CITME)合作联合举办 “2012年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”。

据悉,在与 “ ITMAAISA”联合之前,由中国纺织工业协会、中国国际贸易促进会主办,中国国际贸易促进委员会纺织分会、中国纺织机械器材工业协会以及中国国际展览中心集团公司联合承办的 “中国国际纺织机械展览会 (CITME)每两年一届,已成功举办了十届,是我国国际化、专业化程度最高的纺织机械类专业展览会。而ITMA展览会由欧洲纺织机械制造商委员会举办,被誉为世界纺机业界的 “奥林匹克” 。 2006年 4月 22日,两大展会主办方签订长期合作协议,从2008年开始正式将双方旗下的 “中国国际纺织机械展览会”和 “IT-MA亚洲展览会” 在上海联合举办,至今已成功举办了两届。

该联合展是全球纺机行业协会的一次联合行动。不仅得到了全球各主要纺织机械协会如中国纺织机械器材工业协会、欧洲纺织机械制造商委员会及其成员协会如意大利、西班牙、英国、荷兰、瑞士、比利时、瑞典、法国、德国等纺机协会以及日本纺机协会等的全力支持,更是得到了全球广大纺织机械生产制造企业和用户的欢迎。因为随着近几年亚洲纺织工业的快速发展,很多地方相继举办各种规模的纺织机械展览会,由于同类展览会数量过多,许多参展商和客户都感到相对于他们的需求而言,很难选择。展览会过多对资源和时间也是一种浪费。两大展会联合举办的出发点之一,也是为了整合和净化纺织机械展览会,减轻企业参展负担,从而进一步促进整个行业健康、有序、长久的发展。

2008年联合展的展出面积达到126500平方米; 2010年,即便受到国际金融危机的影响,展出面积也超过了10万平方米,依然是 2010年度全球规模最大的国际纺机展; 2008年展会共有来自全球30多个国家和地区的1300多家企业参展; 2010年,有28个国家和地区的1171家企业参展,虽然有全球金融危机的影响,但全球知名的纺机生产企业悉数到场。主办方对于将举办的2012年展会充满信心。 2012年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会报名申请工作已经开始,将于2011年10月15日截止。

据悉, 《纺织机械行业“十二五”发展指导意见》已经出台,明确了 “十二五”期间高端纺织技术装备的八个重点发展领域以及五十项纺机产品和技术研发及产业化项目,提出三十八项 “十二五”期间纺机行业先进适用产品和技术推广项目。中国纺织机械有望在十二五实现新飞跃。

2011年06月18日 06:51
来源:解放日报

不能让标准拖纺织设备的后腿

曾几何时,欧洲挥舞着严厉的技术标准限制中国纺织品进口,国内企业纷纷想办法采取措施应对。今天我们的纺织出口额不仅没有降低,而且还不断增长。当我们为这一成绩欢呼喝彩时,也不难发现发达国家总是用各种标准限制我们,而我们的出口企业也总围着国外标准转,中国纺织品标准的制定尚滞后于行业的发展。

  标准的落后制约企业发展

  随着人民生活水平的提高,纺织品已从耐用品变为时尚品,然而国内纺织品标准却没有随着行业的发展而同步发展。山东一家纺织仪器企业在开发纺织品透气、透湿仪时发现,国内相关企业各自开发各自的,根本没有统一标准。其中江苏一家企业,则完全按照自己的理解开发。据山东纺科所专家介绍,纺织品透气、透湿仪国内企业原先很少用到,但现在应用的越来越广泛。我们的仪器生产企业能提供产品但无法提供参照数据,因为基础工作没有做好,造成了南北企业生产的仪器有巨大差异,使我们的纺织服装企业不得不高价进口国外仪器。

  综观国内棉纺企业,没有一家企业不用乌斯特公报数据,大型企业都要使用乌斯特检测仪器,而国内生产检测仪器的企业,都是跟着乌斯特照猫画虎。这是因为多年来,我们在生产、开发上关注的多,对于基础性工作不重视,造成了生产能力强、数据收集工作差的结果。

  企业生产执行两套标准

  长期以来,纺织生产企业无不执行着两套标准,一套用于出口,一套用于内销。这一问题在改革开放前就已经存在,至今没有得到很好解决,造成了出口产品质量标准高于国内销售产品质量标准。

  现在国内多数纺织机械企业还秉承着这一“传统”,殊不知这是对民族工业的伤害,给市场留下了国外产品比国内产品好,出口产品比内销产品好的不良印象。国内一家著名纺机企业在出口棉纺设备中所使用的自调匀整关键部件,全部使用国外产品,而内销设备则用国产的。在这里我们承认国外一些关键部件质量确实比国内的好,但为什么出口产品质量要保证,我们自己使用的产品却不能保证?究其原因,就在于出口产品索赔额和维修成本高,内销产品似乎可以凑合着用,实在不行就更换。这一不成文的规则至今仍在被国内纺机企业所执行。

  行业缺少强制性标准

   河北一家纺机企业,原来生产纺机设备所用电线电缆的粗细、间距及走线的路径完全按照国家标准执行,特别是外购的控制器、感应器也都执行国家标准,生产的设备达到了行业标准。但是由于其成本高,销售一直不顺畅。当看到其他企业的同类产品质量无法和自己的相比销路却比自己好时,这家企业最终不得不有选择地放弃原来执行的部分标准。长期以来,市场上形成了一种怪圈,就是对国内产品比价格不比质量,造成这种现象的原因就是我们的行业缺少必要的强制性标准。

  我们知道,德国纺织机械生产企业,首先强调的是安全性,其次再强调其他性能。在设备生产出来后,要严格按照标准进行试运行,只有达到测试标准后才能出厂。河北一家纺织企业购买的设备,在运行初期就出现了指示灯被烧坏、变压器有糊味的情况,这种事情可能只是少数,但就是这样,管理部门也无能为力。我们一些纺机企业,在生产任务繁忙时,连试运行的环节都省略了,其设备标准根本无从谈起,国家标准形同虚设。

  要成为世界纺织强国,从中国的实际出发,纺织机械的关键部件应该尽早执行强制性标准。此外,标准执行还需要一个有权威的机构对其进行不间断的监管,使标准成为产业的门槛。





  

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